LUXEED โชว์เบื้องหลัง Super Factory เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง

กรุงเทพฯ 10 พฤศจิกายน 2569 – LUXEED (ลักซีดด์) แบรนด์รถยนต์ระดับไฮเอนด์ภายใต้ CHERY GROUP เผยเบื้องหลังโรงงานผลิตรถยนต์สุดอัจฉริยะเฉพาะของแบรนด์ LUXEED (LUXEED Super Factory) บนพื้นที่กว่า 830,000 ตารางเมตร ณ เมืองอู๋หู มณฑลอานฮุย ประเทศจีน พร้อมโชว์ศักยภาพสายการผลิตที่มีเทคโนโลยีขั้นสูง ผสานการทำงานระหว่างหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติ และ AI กับการบริหารจัดการกระบวนการผลิตดิจิทัลและการทำงานร่วมกับมนุษย์ เพิ่มขีดความสามารถด้านการผลิตทั้งความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และมาตรฐานการควบคุมคุณภาพขั้นสูง

โดยโรงงาน LUXEED Super Factory ได้รับการพัฒนาตามแนวทางอุตสาหกรรมการผลิตยุคใหม่ Industry 4.0 พร้อมการรับรองมาตรฐานในระดับ 4 ภายใต้ China’s Intelligent Manufacturing Capability Maturity Model (CMMM) โดยมีการใช้หุ่นยนต์ราว 800 ตัว ภายใต้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และสามารถผลิตรถยนต์ 1 คันได้ภายในเวลาเพียง 1 นาที โดยโรงงานแห่งนี้เป็นต้นกำเนิดของรถยนต์รุ่นเรือธง LLounge รถ MPV ที่มาพร้อมเทคโนโลยีสุดล้ำและความสะดวกสบายเหนือระดับในทุกเวลาของชีวิต และ STORMAX รถคอมแพ็กต์เอสยูวีสปอร์ตคูเป้สุดเร้าใจ ที่เตรียมส่งถึงมือลูกค้าชาวไทยในปี 2570

4 กระบวนการผลิตขั้นสูง ยกระดับมาตรฐานความแม่นยำในทุกขั้นตอน

โรงงาน LUXEED Super Factory เป็นโรงงานระดับพรีเมียมของ Chery Group ใช้นวัตกรรมการผลิตรถยนต์ด้วยระบบอัตโนมัติขั้นสูงในทุกขั้นตอนการผลิต ที่ผสานการตรวจสอบคุณภาพผ่านเทคโนโลยี AI ครอบคลุมใน 4 กระบวนการผลิตหลัก ได้แก่

• งานปั๊มขึ้นรูป (Super Stamping) ผ่านระบบอัตโนมัติที่สามารถขึ้นรูปจากแผ่นเหล็กกล้าเป็นชิ้นส่วนตัวถังได้ภายในเวลาเพียง 4 วินาที พร้อมระบบตรวจสอบย้อนหลังในทุกกระบวนการผลิต

• งานเชื่อมตัวถัง (Super Welding) ที่ใช้หุ่นยนต์อัจฉริยะถึง 600 ตัว พร้อมระบบ AI ตรวจสอบคุณภาพจุดเชื่อมสำคัญ สร้างความมั่นใจด้านความแข็งแรงและความปลอดภัยของโครงสร้างตัวถังรถ

• งานพ่นสี (Super Painting) ด้วยหุ่นยนต์อัจฉริยะถึง 160 ตัว พร้อมการตรวจสอบคุณภาพสีมากกว่า 700 จุด ช่วยให้ตัวรถมีสีที่ประณีต เรียบเนียน และสม่ำเสมอ

• งานประกอบรถยนต์ (Super Final Assembly) ที่ใช้สายการผลิตอัตโนมัติหลักจำนวน 10 สาย ควบคู่กับสายการตรวจสอบคุณภาพสุดแม่นยำอีก 3 สาย และระบบตรวจสอบอัจฉริยะที่ช่วยควบคุมความแม่นยำในการประกอบและพารามิเตอร์ด้านคุณภาพ พร้อมรองรับกำลังการผลิตรถยนต์สำเร็จรูปโดยใช้เวลาเฉลี่ยประมาณ 1 นาที ต่อการผลิตรถยนต์ 1 คัน

ก่อนออกจากสายการผลิต รถยนต์ทุกคันจะต้องผ่านการตรวจสอบระบบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์มากกว่า 1,500 รายการ รวมถึงขั้นตอนการตรวจสภาพรถยนต์ทั้งคันอีก 13 ขั้นตอน โดยทุกรายละเอียดจะได้รับการตรวจสอบอย่างถี่ถ้วน ตั้งแต่ฟังก์ชันการทำงานของระบบอิเล็กทรอนิกส์และความแม่นยำในการประกอบ ไปจนถึงคุณภาพเครื่องเสียงและประสิทธิภาพการปรับเบาะนั่ง เพื่อให้มั่นใจว่ารถยนต์ทุกคันที่ส่งมอบเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวด

ยกระดับการตรวจสอบคุณภาพตลอดกระบวนการผลิตด้วยระบบ AI อัจฉริยะ

โรงงาน LUXEED Super Factory ได้นำระบบบริหารจัดการคุณภาพอัจฉริยะมาใช้ครอบคลุมทุกขั้นตอนการผลิต โดยผสานเทคโนโลยี AI เข้ากับระบบตรวจสอบอัตโนมัติ ด้วยจุดตรวจสอบคุณภาพถึง 32 ขั้นตอน ที่ใช้เทคโนโลยี AI Vision ในการตรวจสอบรายละเอียดต่าง ๆ ของรถยนต์ ทั้งภายนอกตัวรถ งานพ่นสี การประกอบชิ้นส่วน และรายละเอียดภายในห้องโดยสาร สามารถตรวจจับความแตกต่างเล็กน้อยที่อาจมองเห็นได้ยาก เช่น เฉดสีของตัวถังที่ไม่สม่ำเสมอ หรือแนวตะเข็บบนวัสดุตกแต่งภายในที่ไม่ตรงตำแหน่ง ช่วยให้ทีมผลิตสามารถระบุและแก้ไขข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็วและทันท่วงที อีกทั้งยังมีระบบทดสอบอัตโนมัติที่รองรับการตรวจสอบระบบการทำงานและฟังก์ชันต่าง ๆ ของรถยนต์มากกว่า 7,000 รูปแบบ เพื่อส่งมอบยนตรกรรมคุณภาพระดับไฮเอนด์สู่มือลูกค้าชาวไทยและทั่วโลก

โรงงาน LUXEED Super Factory ถือเป็นอีกหนึ่งก้าวสำคัญของ CHERY GROUP ในการตอกย้ำความเป็นผู้นำด้านการผลิต

ยนตรกรรมอัจฉริยะ ที่มาพร้อมกับความปลอดภัย ผสมผสานกับดีไซน์ระดับลักชัวรี เพื่อส่งมอบประสบการณ์การเดินทางรูปแบบใหม่ที่มาพร้อมกับเทคโนโลยีอัจฉริยะ และความสะดวกสบายเหนือระดับ

ติดตามข้อมูล ข่าวสาร และความเคลื่อนไหวล่าสุดจาก LUXEED ประเทศไทย ได้ทางเฟซบุ๊ก และอินสตาแกรม